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涂層吹氧管出現涂層氧化的原因

  涂層吹氧管屬于弱堿性產品,對任何鋼種的爐體都毫無影響和危害,但是有時會出現涂層氧化的現象,這是因為什么原因導致的呢?下面,我們就來一起了解一下。
1、未進行酸洗導致。
酸洗一般用化學和電解兩種方法,起到去除氧化皮、鐵銹的目的,但有時也可用其作為噴砂除銹后的再處理。
2、未進行工具除銹。
主要是使用鋼絲刷等工具對涂層吹氧管表面進行打磨,去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹等。
3、涂層吹氧管未進行清洗。
如果要想清洗,可以利用溶劑、乳劑清來洗除吹氧管表面,以達到能去除油、油脂、潤滑劑和類似的有機物的目的。
4、未進行噴射除銹。
噴射除銹則是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉,使涂層吹氧管在離心力作用下進行噴射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,還能達到所需要的均勻粗糙度。
綜上所述,只有完成了以上的工作,涂層吹氧管才不會出現涂層氧化的現象,并延長涂層吹氧管的使用壽命,從而保證工作的正常運行。
小編:ym
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